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    锅炉管道的一侧带动扩张法

    2019-08-28   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合?#39318;?#20307;大小:
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     中国钢管信息港专题报道:程序设计人机交互布置管道系统软件的总体结构图设计者丰富的设计经验和判断能力,对一个?#21028;?#30340;设计方案来说是非常重要的。软件采用人机交互问询的方式布置管道系统,使设计者和计算机可以发挥各自的优势,达到理想的结合。
      
      本软件中,喷灌干管由经验丰富的设计人员来布置(或根据已有的规划设计进行布置),然后由软件调用喷头间距及支管间距(根据基本资料及设计者所选择的喷头组合方式由电脑计算出结果),在灌区范围内采用/丰0?#20013;?#24067;置类型进行自动布置支管以及喷头。
      
      管道的平面设计在管道设计?#20445;?#36719;件采用从平面设计入手的方法,然后结合图形数据库生成系统图。实现了数据的共享和传递,从而使软件具有一定的结构,各个模块间有了一定的联系。例如,平面图中的管道信息,如管径、管道类型等可自动传递到系统图中。
      
      输水管道的优化设计在喷灌系统中,输水管道的投资占较大的比重。软件采用了两种方法计算经济管径,使用时可根据地形条件要求进行选择,下面分别叙述它们的计算公式性能及?#35270;?#33539;围。
      
      优水力?#38470;的?#22411;该模型用管道的总内壁面积来反应管材用量及管道造价的大小,即:目标函数minZ=PDL约束条件L=HD5.33ID5.33-10.29n2q2A2式中Z输水管总内壁面积;D输水管内径;L输水管长度;I地形坡度;H输水管末端要求提供的压力水头;n输水管内壁糙率系数;q供水区?#30431;?#29575;;A喷灌区面积。
      
      中国钢管信息港专题报道:该工艺要点是?#33322;?#19968;个锅筒采取外部固定法固定,另一个锅筒部分固定,即保?#21046;?#21069;后(左右)固定,垂直方向不固定,可自由升降,其一端标高应比设计值低(或高)16mm,具体数值根据锅筒?#26412;丁?#38271;度、壁厚和对流管数量、长度、弧度等?#33539;ā?#19981;胀基准管排,胀接操作从锅筒固定端开始,顺次推向自由端。
      
      该工?#31449;?#26377;如下优点?#28023;?)减少了对胀口形变应力的影响,胀口质量有较大提高。(2)锅?#24067;?#26080;基准管排阻挡,操作空间大,操作人员不需往返移动,操作方便,可加快胀接速度。(3)当胀口出现问题?#20445;?#21487;较方便地更换炉管,不影响其它胀口。
      
      胀管操作(1)胀管机具选定:目前,国内生产的胀管机一般均按锅筒壁厚25mm设计生产,考虑到该锅炉锅筒壁厚达55mm,胀接时需要的转矩较大,因此,选?#30431;?#24030;电动工具厂生产的P3Z-76型胀管机,其?#35270;?#31649;径范围为D102mm,为此,要求厂家供货?#20445;?#27599;台胀管机应单独配万向接头,其一端与胀管机机头相配,另一端应能与锅炉厂提供的胀管器相配(该胀管器由四川锅炉厂随机配带)。
      
      (2)锅筒管孔、检查、编号:清除管孔浮锈,露出金属光泽,检查表面质量,测量外形尺寸,均应符合相关标准、规范要求。编号应以管孔所处的行数和列数两个数据表示。
      
      (3)炉管检查:其外表质量应符合相关标准、规范要求。对弯曲管逐根进行放样检查,并对不合格管进行校正。用D30mm钢球对炉管逐根进行通球试验。
      
      (4)管端退火:经硬度检查,锅筒管孔硬度在HB119136之间,炉管管端硬度在HB116147,需对炉管进行管端退火处理。管端退火采用履带式加热带加热,RZK-130型电阻加热控制器作为温控设备配?#36164;?#29992;,采用K型镍铬电偶测量温度,保温棉选用耐火度为1000的硅酸铝纤维毡。对于硬度较大,一次退火硬度?#28304;?#19981;到要求的管子,应再次进行退火处理。经退火后,管端硬度降至HB101113为宜。
      
      (5)管端打磨、管子编号?#33322;?#28809;管胀接端外表面挫磨至露出金属光泽后,测量外形尺寸并作好记录。根据?#36152;?#23544;及锅筒管孔尺寸对炉管进行选配,力求管孔与管壁的间隙适中,将敷设完毕后,再在其上均匀覆盖300mm厚的?#24178;?#23618;,并采用平板振动夯浇水夯实。然后,才在其上炉管与相对应的管孔进行编号。
      
      (6)试胀:经检查,试胀板硬度与锅筒大致相当,对试胀管退火后进行试胀。试胀后进行水压试验,胀管率在0.92.3之间的胀口均严密不漏。经解?#22987;?#26597;,当胀管率达到0.9?#20445;?#36947;胀接槽与管壁咬合良好,当胀管率达到1.5?#20445;?#20004;道胀接槽均与管壁咬合良好,考虑到以后补胀需要,选定佳胀管率为1.6,其相对应的胀管机控制仪电流表读数为(7)锅筒?#33402;?#22266;定:?#33402;?#25214;平下锅筒,其标高、水平度应符合设计及规范要求,?#33402;?#25214;平后,将锅筒支座下的限位螺钉固定死。制作安装上锅筒临时支撑钢架。?#33402;?#19978;锅筒,要求其一端标高与设计标高一致(此端定名为固定端),另一端标高比设计标高低5mm(此端定名为自由端)。?#33402;?#23436;毕后采取必要加固措施,使其不能前后移动或扭转,但能自由向上活动。
      
      (8)装管胀接:调整表头旋钮,使胀管机控制仪的电流表红箭头指向1.2mA处,胀管?#20445;?#24403;感应电流达到该值?#20445;?#32960;管器将自动反转并退出。要求上下锅筒同时胀接,装一根胀一根。每胀完一排,复测该排每根管子胀后尺寸,并计算胀管率,对胀管?#21183;?#23567;的管子进行补胀。中国钢管信息港专题报道
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